Trang chủ / Giải pháp / Kim loại / Giải pháp dây chuyền hoàn chỉnh cho tấm kim loại

Giải pháp dây chuyền hoàn chỉnh cho tấm kim loại

Giải pháp dây chuyền hoàn chỉnh cho tấm kim loại của Inovance mang đến hiệu quả sản xuất vượt trội

Giải pháp dây chuyền sản xuất kim loại tấm bao gồm HMI, PLC H3U cùng biến tần MD810 với hệ thống Multidrive hiện đại. Giải pháp sở hữu khả năng điều khiển chính xác các thông số. Ví dụ như tốc độ dây chuyền, độ dày tấm, khoảng cách con lăn và lực kéo, v.v. Điều này khiến dây chuyền hoạt động ổn định và liên tục. Hệ thống Multidrive của biến tần MD810 kết hợp với CANlink giúp tối ưu hóa việc truyền dữ liệu. Đồng thời, tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu lãng phí nguyên liệu.

Đặc biệt, tính năng tự động điều chỉnh khoảng cách con lăn dựa trên tốc độ dây chuyền đã giảm thiểu lỗi định vị. Từ đó, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm.

Ngoài ra, nhờ tích hợp IoT, việc giám sát và bảo trì hệ thống trở nên dễ dàng hơn. Nó giúp các doanh nghiệp giảm thiểu thời gian ngừng máy và tăng năng suất. Nhìn chung, giải pháp này mang đến một dây chuyền hoàn chỉnh và thông minh cho tấm kim loại. Qua đó, doanh nghiệp có thể đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của thị trường.

Hãy cùng Hoàng Ngân TEC tìm hiểu kỹ hơn về giải pháp này ngay dưới đây!

PHÂN TÍCH GIẢI PHÁP

Giải pháp sử dụng:

1 HMI để điều khiển
1 PLC H3U
Biến tần MD810 với hệ thống Multidrive

LỢI ÍCH GIẢI PHÁP

Dây chuyền hoàn chỉnh

Từ bộ biến tần, điều khiển nhiệt độ, bơm định lượng và điều khiển cảm biến áp suất, giám sát nhiệt độ dầu ở phía máy chủ cho đến việc cán ba con lăn của máy phụ, điều chỉnh khoảng cách con lăn, điều chỉnh độ rộng cắt, lực kéo và cuộn dây, nó có một bộ điều khiển điện tử dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh.

Cải thiện khả năng tự động hóa của toàn bộ dây chuyền

Khoảng cách con lăn tự động được điều chỉnh kết hợp với tốc độ dây chuyền, độ dày của dây chuyền sản xuất được điều chỉnh tự động bằng một cú nhấp chuột để tăng hoặc giảm tốc độ, giúp dễ sử dụng hơn, ít tốn nhân công hơn và giảm lượng chất thải phim. Lỗi định vị lặp đi lặp lại của khoảng cách con lăn tự động nằm trong khoảng cộng hoặc trừ 1 dây.

CANlink

Bus Canlink cùng với hệ thống đa truyền dẫn để kết nối dây chuyền sản xuất, tiết kiệm điện trở hãm và tủ tiết kiệm điện, có thể lấy được toàn bộ dữ liệu của dây chuyền.Kết hợp với Internet of Things (IOT), gỡ lỗi từ xa và giám sát từ xa có thể đạt được.

QUY TRÌNH THIẾT KẾ GIẢI PHÁP

Tiếp nhận thông tin

Hoàng Ngân TEC bước đầu sẽ tiếp nhận thông tin từ khách hàng về yêu cầu kỹ thuật và ứng dụng cho động cơ, nhà máy của khách hàng qua liên hệ Hotline hoặc Zalo.

Khảo sát

Sau khi tiếp nhận yêu câu khách hàng, Hoàng Ngân TEC có thể có buổi gặp trực tiếp để khảo sát nhà máy, hoặc gặp trực tiếp khách hàng để trao đổi sâu hơn về yêu cầu của khách hàng.

Lên ý tưởng, giải pháp

Sau khi có đầy đủ thông tin về yêu cầu dự án, đội ngũ kỹ thuật của Hoàng Ngân TEC sẽ lên ý tưởng, giải pháp, vẽ sơ đồ kỹ thuật, lên lợi ích giải pháp về tài chính, lên dự toán cho dự án. Đảm bảo dự án được tối ưu chi phí.

Gửi phân tích

Tiếp đến, Hoàng Ngân TEC sẽ gửi các phân tích giải pháp đến khách hàng và tiếp nhận ý kiến phản hồi điều chỉnh.

Sắp xếp hệ thống

Sau khi tiếp nhận hoàn toàn ý kiến khách hàng, Hoàng Ngân TEC sẽ hoàn thiện, sắp xếp hệ thống.

Thi công, lắp đặt

Hoàng Ngân TEC tiến hành thi công, lắp đặt hệ thống cho động cơ, hệ thống tại nhà máy của khách hàng.

Hướng dẫn bàn giao

Sau khi hoàn thành thi công lắp đặt, Hoàng Ngân TEC sẽ gửi các chứng nhận kỹ thuật, phiếu bảo hành, và hướng dẫn sử dụng hệ thống chi tiết.