Tiết kiệm không gian
Tiết kiệm 2/3 không gian tủ
Dễ dàng để cài đặt
Giảm thời gian lắp đặt xuống 2/3
Dễ dàng gỡ lỗi
Tiết kiệm 2/3 thời gian gỡ lỗi
Bảo trì dễ dàng:
Tiết kiệm 2/3 thời gian bảo trì
Đa năng:
Nhiều trường hợp ứng dụng
An toàn, ổn định và đáng tin cậy
Thông số kĩ thuật
Thông số kỹ thuật của bộ nguồn
| Thông số | Chi tiết | |
| Thông số cơ bản | Điện áp | Ba pha: 380 VAC đến 480 VAC
Một pha: 200 VAC đến 240 VAC |
| Công suất | Ba pha: 3.7/7.5/15 kW
Một pha: 2.2/3.7 kW |
|
| Loại main | TN/TT/IT | |
| Phương pháp làm mát | Làm mát không khí cưỡng bức | |
| Điện áp đầu vào | Ba pha: 380/480 V; phạm vi cho phép thực tế: 323 VAC đến 528 VAC (–15% đến +10%)
Một pha: 200/240 V; phạm vi cho phép thực tế: 170 VAC đến 264 VAC (–15% đến +10%) |
|
| Tần số đầu vào | 50/60Hz; phạm vi cho phép thực tế: 47 Hz đến 63 Hz | |
| Bộ phanh | Tích hợp (tùy chọn), với điện trở hãm bên ngoài | |
| Khả năng bảo vệ | Bảo vệ quá nhiệt, bảo vệ mất pha điện, phát hiện mất cân bằng điện áp đầu vào ba pha, bảo vệ quá áp và phát hiện kết nối trực tiếp transistor hãm | |
| HMI | Truyền thông/Bus | Hỗ trợ giao thức Modbus-RTU và Modbus-ASCII: tốc độ baud tối đa 115200 bit/s; lên tới 128 nút; khoảng cách tối đa 1000 m
Hỗ trợ giao thức CANopen: tốc độ baud tối đa 1 Mbit/s; lên tới 127 nút; khoảng cách tối đa 1000 m Hỗ trợ giao thức CANlink: tốc độ baud tối đa 1 Mbit/s; lên tới 63 nút; khoảng cách tối đa 1000 m Hỗ trợ PROFINET RT: tốc độ baud tối đa 100 Mbit/s; chế độ song công hoàn toàn; lên tới 65535 nút; khoảng cách tối đa 100 m Hỗ trợ giao thức EtherCAT: tốc độ baud tối đa 100 Mbit/s; chế độ song công hoàn toàn; lên tới 65535 nút; khoảng cách tối đa 100m |
| Đầu vào analog | AI1 và AI2 được lập trình để hỗ trợ –10 V đến +10 V/0 đến 20 mA. Độ phân giải của chúng là 12 bit, độ chính xác hiệu chỉnh là 0,3% và trở kháng đầu vào là 22 kΩ đối với đầu vào điện áp và 500 Ω đối với đầu vào dòng điện.
Có sẵn khả năng phát hiện nhiệt độ cho PT100, PT1000, KTY-84-130 và PTC-130. |
|
| Đầu vào/ra số | DI1 đến DI4 là các DI thông thường có thời gian đáp ứng là 10 ms. Chúng không hỗ trợ đầu vào xung tốc độ cao. Tần số đầu vào của chúng thấp hơn 100 Hz. Hỗ trợ cách ly bộ ghép quang và chúng tương thích với đầu vào lưỡng cực. Trở kháng đầu vào là 3,3 kΩ và dải điện áp đầu vào mức hiệu dụng là 15 V đến 30 V.
DIO1 đến DIO4 là các đầu vào/đầu ra đa chức năng chung, có thể được cài đặt bằng các tham số. Khi chúng được sử dụng làm đầu DI, thông số kỹ thuật của chúng nhất quán với thông số kỹ thuật của DI1 đến DI4. Khi chúng được sử dụng làm thiết bị đầu ra, chúng cung cấp chức năng đầu ra collector-open drain và không thể kết nối trực tiếp với nguồn điện. Cần có điện trở kéo lên để kết nối chúng với nguồn điện và trở kháng được xác định bởi yêu cầu tải. Công suất đầu ra tối đa là 24 VDC/50 mA. |
|
| Đầu ra relay | TA-TB: NC; TA-TC: NO; Công suất tiếp điểm: 30 VDC/3 A, 250 VAC/3 A (COSφ = 0,4) | |
| Màn hình bảng điều hành | Cấu hình tiêu chuẩn bao gồm màn hình LED 7 thanh, hiển thị nhiều ký hiệu và chín phím chức năng, trong đó hai chữ số màu xanh lá cây biểu thị số trục và năm chữ số màu trắng biểu thị nội dung. Các ký hiệu chỉ đơn vị và trạng thái. | |
Thông số kỹ thuật của bộ drive
| Thông số | Chi tiết | |
| Thông số cơ bản | Công suất | 600V:
Bộ truyền động (trục đơn): 0,4 kW đến 7,5 kW Bộ truyền động (trục kép): 0,4 kW đến 3,7 kW 300V: Bộ truyền động (trục đơn): 0,2 kW đến 2,2 kW Bộ truyền động (trục kép): 0,2 kW đến 2,2 kW |
| Phương pháp làm mát | Làm mát không khí cưỡng bức | |
| Điện áp đầu vào | 600V: 510 VDC đến 720 VDC
300 V: 270 VDC đến 360 VDC |
|
| Tần số đầu vào | 0 Hz đến 599Hz | |
| Loại tải | Loại động cơ: Động cơ đồng bộ/Động cơ không đồng bộ | |
| Độ phân giải tần số đầu ra | Cài đặt số: 0,01 Hz; Cài đặt analog: tối đa. tần số x 0,025% | |
| Tần số sóng mang | V/f: 0,8 kHz đến 15 kHz (mặc định là 6 kHz)
SVC: 2 kHz đến 7 kHz (mặc định là 6 kHz) Tần số sóng mang được tự động điều chỉnh dựa trên nhiệt độ tản nhiệt |
|
| Loại động cơ và chế độ điều khiển | Động cơ không đồng bộ ba pha: Điều khiển V/f, SVC
PMSM: SVC |
|
| Phạm vi tốc độ | 1:50 (điều khiển V/f động cơ không đồng bộ)
1:100 (động cơ không đồng bộ, SVC) |
|
| Độ chính xác kiểm soát tốc độ | ±1,0% (điều khiển V/f)
±0,5% (SVC) |
|
| Biến động tốc độ | ±0,5% (SVC) | |
| Phản hồi mô-men xoắn | <20 ms (SVC) | |
| Độ chính xác kiểm soát mô-men xoắn | ±5% (SVC) (trên 10 Hz) | |
| Chế độ điều khiển mô men xoắn | SVC | |
| Khả năng quá tải | 1 giờ cho 115% dòng định mức, 60 giây cho 150% dòng định mức, 2 giây cho 178% dòng định mức
hiện hành |
|
| Tăng mô men xoắn | Tăng tự động; tăng tùy chỉnh 0,1% lên 30,0% | |
| Đường cong V/f | Đường cong V/f tuyến tính, đường cong V/f đa điểm, đường cong V/f vuông, tách V/f hoàn chỉnh, tách một nửa V/f | |
| Khả năng bảo vệ | Ngắn mạch nối đất khi bật nguồn, ngắn mạch giữa các pha, quá nhiệt động cơ (PTC), quá dòng biến tần, quá tải biến tần (giới hạn công suất đầu ra), quá tải động cơ, quá điện áp, quá áp biến tần, biến tần ngừng hoạt động ở chế độ SVC, biến tần quá nhiệt, mất pha đầu ra, lỗi truyền thông, lỗi phát hiện dòng điện, lỗi tự động điều chỉnh động cơ, lỗi đọc-ghi EEPROM, bảo vệ khóa rôto, sai lệch tốc độ quá mức, báo động chết máy | |
| Chức năng tùy chỉnh | Đường cong tăng tốc/giảm tốc | Đường cong tuyến tính, chế độ S-curve 1, chế độ S-curve 2 |
| Tích hợp PID | Hệ thống PID (hai nhóm tham số) trong điều khiển vòng kín. | |
| Kênh lệnh chạy | Ba kênh:
Cài đặt bảng điều khiển LED hoặc bảng điều khiển LCD bên ngoài Cài đặt qua cầu đấu ngoài Cài đặt truyền thông Bạn có thể chuyển đổi giữa các kênh này theo nhiều cách khác nhau. |
|
| Nguồn tần số | Tám nguồn tần số được cung cấp, bao gồm cài đặt số, cài đặt analog (điện áp, dòng điện), xung, truyền thông, PID, đa cấp tốc độ và PLC đơn giản.
Bạn có thể chuyển đổi giữa các nguồn này theo nhiều cách khác nhau. |
|
| Chức năng tần số xoay | Cung cấp nhiều chức năng điều khiển tần số sóng tam giác khác nhau. | |
| Kiểm soát độ dài và thời gian | Độ dài và thời gian chạy có thể được chỉ định. | |
Thông số kỹ thuật chung
| Thông số | Chi tiết | |
| Môi trường | Môi trường làm việc | Trong nhà |
| Nhiệt độ làm việc | –20℃ đến +60℃ Thay đổi nhiệt độ dưới 0,5℃ / phút.
Đối với các ứng dụng có tải bình thường: Giảm dòng định mức 2,5% cho mỗi 1℃ tăng thêm khi trên 50℃; Nhiệt độ tối đa: 60℃ Đối với các ứng dụng quá tải: Giảm dòng định mức 2,5% cho mỗi 1℃ tăng thêm khi trên 40℃; Nhiệt độ tối đa: 60℃ |
|
| Nhiệt độ bảo quản | –40℃ đến +70℃ | |
| Độ ẩm làm việc | Phạm vi độ ẩm tương đối: 5% đến 95% | |
| Nhiệt độ vận tải | –40℃ đến +70℃ | |
| Độ ẩm bảo quản | 5% đến 95% | |
| Độ ẩm tương đối vận tải | Thấp hơn 95% ở +40℃ | |
| Độ cao | Độ cao tối đa của lưới điện hình sao là 4000 m (13123 ft) và độ cao tối đa của lưới điện tam giác là 2000 m (6562 ft).
Giảm định mức 1% mỗi 100 m tăng thêm khi độ cao trên 1000 m. |
|
| Chống rung | Khi vận chuyển trong các gói vận chuyển: phù hợp với EN 60721-3-2, Loại 2M3
Khi gói được gỡ bỏ: phù hợp với ISTA 1H |
|
| Loại quá điện áp (OVC) | OVC III | |
| Mức độ ô nhiễm | Không được phép có bụi dẫn điện.
Tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60721-3-3: Khí hóa học: Loại 3C3 Hạt rắn: Lớp 3S2 |
|
| IP | IP40 (không bao gồm thiết bị đầu cuối và quạt) | |
Tải xuống tài liệu
Hướng dẫn sử dụng
Hướng dẫn sử dụng toàn diện MD800
Hướng dẫn sử dụng chức năng MD800
Hướng dẫn cách truyền thông MD800
Hướng dẫn sử dụng thẻ mở rộng giao tiếp Profinet SI-PN
Trang mẫu
Phần mềm
Tệp XML giao tiếp Profinet dòng MD800
Tệp XML giao tiếp EtherCAT dòng MD800
Giải pháp
Giải pháp máy dán cạnh
Tổng quan giải pháp
Dán cạnh là một công đoạn trong quy trình sản xuất đồ nội thất, hiểu một cách đơn giản, nó có nghĩa là dán các dải nẹp cạnh vào các cạnh, đường viền góc,… của tấm đồ nội thất. Cho dù đó là từ góc độ bảo vệ môi trường hay độ bền của đồ nội thất, việc dán cạnh đóng một vai trò quan trọng. Việc dán cạnh đồ nội thất sẽ bịt kín bề mặt cắt của tấm ván.Sau khi dán cạnh, nó có thể làm cho toàn bộ thân máy sạch hơn và đẹp hơn.Nó cũng có thể ngăn chặn bề mặt cắt của tấm ván bị ướt, ẩm mốc và phồng rộp, làm cho tấm ván chắc chắn và bền hơn Điều quan trọng là dải viền cạnh và tấm ván có thể được bịt kín sau khi lắp chặt. Không gian bên trong của tấm ván ngăn cản việc giải phóng khí độc hại, giúp ngôi nhà trở nên thân thiện với môi trường và an toàn hơn. Thiết bị dán cạnh tốt không thể tách rời khỏi các giải pháp điện có độ chính xác cao và tốc độ cao.
Ưu điểm của giải pháp
Encoder đặc biệt giảm 60% số lượng lập trình
Tích hợp encoder giúp giảm độ khó lập trình, cấu trúc mô-đun và thay đổi linh hoạt hơn đối với các mô hình không chuẩn, cho phép nhiều khách hàng hơn có khả năng phát triển độc lập.
Hiệu suất tủ tăng 60%
Giải pháp này sử dụng biến tần MD800, giúp giảm số lần tháo bỏ, ghép nối mô-đun nhanh chóng, tiết kiệm thời gian lắp đặt và tăng hiệu suất tủ lên 60%.
Không gian sử dụng tăng 1/3
Cải thiện hiệu quả sử dụng tủ, thậm chí khoảng 40 động cơ servo trong giải pháp máy dán cạnh hoàn toàn tự động cũng có thể được hỗ trợ một cách hoàn hảo
Thời gian điều chỉnh được rút ngắn còn 10 phút
So với các mẫu thông thường, giải pháp của Inovance giảm 1/3 cài đặt tham số và rút ngắn thời gian gỡ lỗi máy; toàn bộ giải pháp chỉ cần ổ flash USB để gỡ lỗi chương trình và tham số của máy trong 10 phút.
Lắp đặt và bảo trì nhanh chóng
Chương trình cài đặt và bảo trì nhanh chóng MD800, tích hợp cao, gỡ lỗi bus trên mạng cũng như vận hành và bảo trì IoT từ xa
Cấu trúc hệ thống
Cấu trúc Giải pháp máy dán cạnh
Giải pháp dây chuyền hoàn chỉnh cho tấm kim loại
Ưu điểm của giải pháp
Dây chuyền hoàn chỉnh
Từ bộ biến tần, điều khiển nhiệt độ, bơm định lượng + điều khiển cảm biến áp suất, giám sát nhiệt độ dầu ở phía máy chủ cho đến việc cán ba con lăn của máy phụ, điều chỉnh khoảng cách con lăn, điều chỉnh độ rộng cắt, lực kéo và cuộn dây, nó có một bộ điều khiển điện tử dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh.
Cải thiện khả năng tự động hóa của toàn bộ dây chuyền
Khoảng cách con lăn tự động được điều chỉnh kết hợp với tốc độ dây chuyền, độ dày của dây chuyền sản xuất được điều chỉnh tự động bằng một cú nhấp chuột để tăng hoặc giảm tốc độ, giúp dễ sử dụng hơn, ít tốn nhân công hơn và giảm lượng chất thải phim.Lỗi định vị lặp đi lặp lại của khoảng cách con lăn tự động nằm trong khoảng cộng hoặc trừ 1 dây.
CANlink
Bus Canlink cùng với hệ thống đa truyền dẫn để kết nối dây chuyền sản xuất, tiết kiệm điện trở hãm và tủ tiết kiệm điện, có thể lấy được toàn bộ dữ liệu của dây chuyền.Kết hợp với Internet of Things (IOT), gỡ lỗi từ xa và giám sát từ xa có thể đạt được.
Cấu trúc hệ thống
Review Biến tần MD800
Chưa có đánh giá nào.