Bảng mã lỗi Servo đa trục ES810 Inovance và cách khắc phục

Chu Tuấn Anh

291 lượt xem

06/12/2024

Servo đa trục ES810 Inovance là một thiết bị đóng vai trò quan trọng trong các hệ thống tự động hóa. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, thiết bị này không tránh khỏi những sự cố và lỗi kỹ thuật. Bài viết này của Hoàng Ngân TEC sẽ cung cấp cho bạn bảng mã lỗi servo ES810 cùng với các giải pháp khắc phục hiệu quả. Với bảng mã lỗi, bạn hoàn toàn có thể tự mình xử lý các sự cố cơ bản và hạn chế tối đa thời gian gián đoạn sản xuất. Hãy cùng theo dõi ngay nhé!

Bài viết này có gì?

Bảng mã lỗi Servo đa trục ES810 Inovance

Khi bộ điều khiển servo ES810 gặp sự cố về kết nối hoặc ổ đĩa, nó sẽ tự động gửi một thông báo khẩn cấp để thông báo cho hệ thống. Ngoài ra, nếu quá trình truyền dữ liệu (SDO) diễn ra không bình thường, thiết bị sẽ dừng lại và gửi tín hiệu để huỷ bỏ lệnh đang thực hiện. 

Sau đây là bảng mã lỗi chi tiết của servo đa trục ES810:

Bảng mã lỗi hệ thống servo đa trục ES810

SốTên lỗiLỗi hiển thịCấp lỗiChế độ dừng mặc địnhVị trí trong nhóm OE
1Hết thời gian truy cập FPGA từ MCUE.100.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi0
2Lỗi cấu hình logicE.102.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi0
3Hết thời gian chờ ngắt FPGAE.103.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi0
4Hết thời gian chờ vòng lặp dòng điện hoặc ngắt phần mềmE.104.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi0
5Lỗi tham số hệ thốngE.104.1Lỗi mức 1 không thể resetA: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa1
6Lỗi ghi tham sốE.105.0Lỗi mức 1 không thể resetA: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa1
7Lỗi đọc tham sốE.108.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi1
8Lỗi tham số nhà máyE.108.1Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi1
9Sự không khớp giữa các model sản phẩm và không có encoder tương ứngE.111.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi2
10Sự không khớp giữa các model sản phẩm và không có động cơ tương ứngE.120.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi2
11Mô hình sản phẩm không khớp và không có động cơ tương ứngE.120.1Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi2
12Mã lỗi động cơ seriE.120.2Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi2
13Sai lệch thông số khi thiết lập cho động cơ encoder thế hệ thứ 2E.122.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi3
14Mô hình sản phẩm không khớp và không có bộ điều khiển tương ứngE.123.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi3
15Lỗi kiểm tra dữ liệu hoặc không có thông số lưu trong ROM động cơE.136.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi3
16Lỗi kiểm tra dữ liệu hoặc không có thông số lưu trong ROM động cơE.136.1Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi3
17Hoạt động lấy mẫu hệ thống FPGA hết thời gianE.208.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi4
18Hết thời gian do MCU không cập nhật tham chiếu mô-men xoắn kịp thờiE.208.1Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động4
19Lỗi do hết thời gian giao tiếp encoderE.208.2Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi4
20Lỗi do hết thời gian lấy mẫu dòng điện (7860)E.208.3Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi4
21Lỗi do hết thời gian chuyển đổi analog/digitalE.208.4Lỗi mức 1 không thể reset4:Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động5
22Ngắn mạch đầu ra xuống đấtE.210.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi5
23Ngắn mạch đầu ra xuống đấtE.210.1Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi5
24Pin encoder hếtE.731.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi5
25Lỗi đếm đa vòng encoderE.733.0Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động6
26Tràn đếm đa vòng encoderE.735.0Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động6
27Tràn đếm đa vòng encoderE.735.1Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động6
28Tín hiệu Z encoder nhiễuE.740.0Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động6
29Tín hiệu AB encoder nhiễuE.740.1Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động7
30Dấu hiệu Z encoderE.740.5Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động7
31Tín hiệu Encoder Z nhiễuE.740.6Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động7
32Tín hiệu Encoder Z nhiễuE.740.7Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động7
33Tín hiệu Encoder Z nhiễuE.740.8Lỗi mức 1 không thể resetA: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa8
34Encoder Nikon bị lỗiE.756.0Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động8
35EEPROM Encoder Nikon bị hỏngE.765.2Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động8
36Lỗi lấy mẫu AD báo cáo bởi FPGAE.835.0Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động8
37Lỗi tham số EncoderE.A33.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi9
38Lỗi kiểm tra echo Encoder EE.A34.0Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động9
39Tín hiệu Z bị ngắt kết nốiE.A35.0Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động9
40Lỗi tham số hệ thốngE.101.0Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động9
41Xác định mã model thất bạiE.102.1Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi10
42Tham số động cơ không khớp khi cài đặt vị trí tuyệt đốiE.122.1Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi10
43Lỗi gán chức năng DIE.130.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi10
44Lỗi gán chức năng DOE.131.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi10
45Lỗi đọc hoặc ghi EEPROM trong ABSENCE.135.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi11
46Quá dòng phần cứngE.201.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi11
47Quá dòng phần cứngE.201.1Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi11
48Quá dòng phần cứngE.201.2Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động11
49Quá dòng phần cứngE.201.3Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi12
50Dòng trục D-/Q- quá tảiE.207.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi12
51Lỗi kết nối pha U, V, WE.220.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi12
52Mất pha U, V, WE.220.1Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi12
53Báo động chạy quá tốc khi kết nối pha U, V, W saiE.234.0Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động13
54Điện áp bus DC quá caoE.400.0Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động13
55Điện áp bus DC quá thấpE.410.0Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động13
56Tốc độ động cơ quá caoE.500.0Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động13
57Tràn bộ đếm tốc độ bên trong FPGAE.501.0Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động14
58Lỗi tự điều chỉnh quán tính ngoại tuyếnE.600.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi14
59Lỗi tự điều chỉnh gócE.602.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi14
60Lỗi nhiễu tín hiệu encoderE.740.2Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động14
61Lỗi tính toán vòng quay đơnE.740.3Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động15
62Ngoại lệ tăng bộ đếmE.740.4Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động15
63Lỗi kết nối encoder NikonE.755.0Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động15
64Lỗi kết nối encoder NikonE.755.1Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động15
65Hết thời gian tự điều chỉnh gócE.800.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi16
66Hết thời gian tự điều chỉnh thông sốE.800.1Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi16
67Hết thời gian tự điều chỉnh PIE.800.2Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi16
68Hủy bỏ tự điều chỉnh thông sốE.801.0Lỗi mức 1 không thể reset0: Dừng bằng cách thả trôi16
69Quá áp mẫu tín hiệu AD của DSPE.834.1Lỗi mức 1 không thể resetA: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa17
70Quá áp mẫu tín hiệu AD của DSPE.834.2Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động17
71Quá áp mẫu tín hiệu AD của DSPE.834.3Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động17
72Lỗi trôi zero của ADE.836.0Lỗi mức 1 không thể resetA: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa17
73Độ lệch vị trí encoder quá lớn khi bật nguồn tiếp theoE.901.0Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động18
74Dây nguồn động cơ ngắtE.939.0Lỗi mức 1 không thể reset4: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động18
75Độ lệch tốc độ quá lớnE.044.0Lỗi có thể đặt lại cấp 20: Dừng bằng cách thả trôi18
76Độ lệch quá lớn do giới hạn mô-men xoắnE.044.1Lỗi có thể đặt lại cấp 20: Dừng bằng cách thả trôi18
77Cảm biến áp suất ngắtE.046.0Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động19
78Lệnh S-ON không hợp lệE.121.0Lỗi có thể đặt lại cấp 22: Dừng phanh động lực bên ngoài, giữ trạng thái phanh động lực19
79Bảo vệ tín hiệu đầu vào STOE.300.0Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động19
80Lỗi nguồn cung cấp điệnE.422.0Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động19
81Nguồn cung cấp điện bị tắtE.423.0Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động20
82Lỗi tính căn bậc haiE.466.0Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động20
83Tốc độ xung chia tần đầu ra quá caoE.510.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa20
84Tải quá tảiE.610.0Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động20
85Động cơ quá tảiE.620.0Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động21
86Động cơ quá tảiE.620.1Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động21
87Bảo vệ quá nhiệt dừng động cơE.630.0Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động21
88Quá nhiệt tản nhiệtE.650.0Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động21
89Động cơ quá nhiệt (PTC)E.660.0Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động22
90Nhiệt độ quá cao (KTY)E.660.1Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động22
91Báo động pin encoderE.730.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa22
92Lỗi kiểm tra kết nối đầu phát encoderE.732.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa22
93Nhiễu tín hiệu Z của encoderE.745.0Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động23
94Nhiễu tín hiệu Z của encoderE.750.2Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động23
95Nhiễu tín hiệu Z của encoderE.750.3Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động23
96Nhiễu tín hiệu Z của encoderE.750.4Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động23
97Nhiễu tín hiệu Z của encoderE.750.5Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động24
98Nhiễu tín hiệu Z của encoderE.750.6Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động24
99Encoder quá nhiệtE.760.0Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động24
100Encoder Nikon vượt quá giới hạnE.765.0Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động24
101Mất cân bằng ba phaE.940.0Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động25
102Mất cân bằng ba phaE.942.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa25
103Đạt giới hạn tham chiếu vị trí hoặc phản hồiE.997.0Lỗi có thể đặt lại cấp 20: Dừng bằng cách thả trôi25
104Lỗi cài đặt dữ liệu từ điển đối tượngE.998.0Lỗi có thể đặt lại cấp 20: Dừng bằng cách thả trôi25
105Lỗi tự điều chỉnh điện trởE.A42.1Lỗi có thể đặt lại cấp 20: Dừng bằng cách thả trôi26
106Lỗi tự điều chỉnh độ tự cảmE.A42.2Lỗi có thể đặt lại cấp 20: Dừng bằng cách thả trôi26
107Lỗi tự điều chỉnh suất điện động ngượcE.A42.3Lỗi có thể đặt lại cấp 20: Dừng bằng cách thả trôi26
108Lỗi tự điều chỉnh thông số động cơE.A42.6Lỗi có thể đặt lại cấp 20: Dừng bằng cách thả trôi26
109Độ lệch vị trí quá mứcE.B00.6Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động27
110Lỗi đầu vào tham chiếu vị tríE.B01.0Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động27
111Lỗi cài đặt tỉ số truyền điện tửE.B03.2Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa27
112Lỗi cài đặt tỉ số truyền điện tửE.B03.2Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa27
113Lỗi cài đặt tỉ số truyền điện tửE.B03.2Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa28
114Lỗi cài đặt tỉ số truyền điện tử ECTE.B03.3Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động28
115Không cho phép chuyển đổi (nội bộ/ngoài) trong khi sử dụng kết hợp chế độ vòng kín hoàn toàn và chế độ tuyệt đối đa vị tríE.B04.0Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động28
116Lỗi đọc tham số bảo vệ mô-đunE.B05.0 Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động28
117Yêu cầu khởi động lại sau khi lưu tham số bảo vệ khuônE.B06.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa29
118Số điểm cần thu thập cao hơn số điểm tối đa 8 x 1024E.B07.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa29
119Bảo vệ mô-đunE.B08.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa29
120Gián đoạn truyền thôngE.D03.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa29
121Thời gian chờ truyền thông CANopenE.D04.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa30
122Khởi tạo truyền thông CANopenE.D05.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa30
123Đặt lại truyền thông CANopenE.D06.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa30
124Lỗi ngắt kết nối busE.D07.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa30
125 mLỗi độ dài truyền PDO busE.D08.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa31
126Giới hạn dưới của vị trí phần mềm cao hơn giới hạn trênE.D09.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa31
127Khoảng cách gốc ngoài giới hạn vị trí phần mềmE.D10.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa31
128Lỗi khung đồng bộ vượt quá 1/4 chu kỳ đồng bộE.D11.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa31
129Mất thông tin CAN của bộ nguồnE.D12.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa32
130Bus ngắt kết nốiE.E01.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa32
131Bus ngoại tuyếnE.E02.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa32
132Hết thời gian chờ kết nối busE.E03.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa32
133Hết thời gian chờ giao tiếp nội bộ của thẻ mở rộngE.E04.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa33
134Xung đột số trạmE.E05.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa33
135 mLỗi cài đặt số trạm EE.E06.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa33
136Lỗi máy trạng thái giao tiếpE.E07.6Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa33
137Mất đồng bộE.E08.0Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động34
138Lỗi thông số hệ thốngE.E09.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa34
139Lỗi cấu hìnhE.E0A.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa34
140Tệp cấu hình ESI chưa được lập trìnhE.E11.6Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động34
141Khởi tạo ECAT thất bạiE.E12.0 Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa35
142Chu kỳ đồng bộ ECAT không phải bội số của chu kỳ PWME.E13.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa35
143Độ lệch quá mức của tín hiệu đồng bộ ECATE.E15.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa35
144Thất bại nhận dữ liệu đồng bộ chủ-tớE.E20.1Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động35
145Thất bại gửi dữ liệu đồng bộ chủ-tớE.E20.2 Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động36
146Độ trễ truyền dữ liệu đồng bộ quá mức của chủ-tớE.E20.3Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa36
147Độ lệch vị trí quá mức trong quá trình đồng bộ chủ-tớE.E20.4Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa36
148Độ lệch mô-men xoắn quá mức trong quá trình đồng bộ chủ-tớE.E20.5Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa36
149Trục chủ và trục tớ bị lỗiE.E20.6Lỗi mức 1 không thể resetA: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa37
150Home giảE.E20.7Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa37
151Báo động giới hạn trục tiêmE.B09.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa37
152Lỗi cài đặt thông số quá trìnhE.B10.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa37
153Lỗi vít song song trong chế độ đồng bộ mô-men xoắnE.E21.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa38
154Bảo vệ tín hiệu đầu vào STO – Được sử dụng khi 03-37 = 2E.300.1Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa38
155Lỗi phanhE.310.0Lỗi có thể đặt lại cấp 22: Dừng phanh động lực bên ngoài, giữ trạng thái phanh động lực38
156Kiểm tra ESI thất bại, cụ thể là kiểm tra XML_FLASH thất bạiE.E11.0Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động38
157Đọc/ghi EEPROM XML thất bạiE.E11.1Lỗi có thể đặt lại cấp 20: Dừng bằng cách thả trôi39
158Cảm biến áp suất ngắt kết nối (điện áp quá thấp)E.046.1Lỗi có thể đặt lại cấp 20: Dừng bằng cách thả trôi39
159Mất tín hiệu DI của bộ phận phanhE.311.1Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động39
160Dừng nhanh đồng bộ của chủ và tớE.E25.0Lỗi có thể đặt lại cấp 2A: Dừng bằng cách giảm tốc và mô-men xoắn mượt mà, giữ nguyên trạng thái khóa39
161Quá hành trình tiếnE.010.0Lỗi có thể đặt lại cấp 20: Dừng bằng cách thả trôi40
162Quá hành trình lùiE.010.1Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động40
163Lỗi cài đặt giới hạn 3 chiều dương/âmE.010.2 Lỗi có thể đặt lại cấp 24: Dừng phanh động cơ nội bộ, giữ trạng thái phanh động40

Các lỗi trên có thể được thiết lập thành các chế độ dừng khác nhau theo các thông số trong nhóm 0E. Một thông số có thể được sử dụng để thiết lập 4 chế độ dừng. Tất cả các chế độ dừng có sẵn như sau:

  • 0: Dừng bằng cách thả phanh
  • 1: Dừng bằng phanh hãm động cơ ngoài, giữ trạng thái mất điện
  • 2: Dừng bằng phanh hãm động cơ ngoài, giữ trạng thái phanh hãm động cơ 
  • 3: Dừng bằng phanh hãm động cơ trong, giữ trạng thái mất điện 
  • 4: Dừng bằng phanh hãm động cơ trong, giữ trạng thái phanh hãm động cơ 
  • 5: Dừng khi tốc độ bằng không, giữ trạng thái mất điện 
  • 6: Dừng khi tốc độ bằng không, giữ trạng thái khóa 
  • 7: Giảm tốc dần đều đến dừng, giữ trạng thái mất điện 
  • 8: Giảm tốc dần đều đến dừng, giữ trạng thái mất điện 
  • 9: Dừng dựa trên giảm tốc và giảm mô-men xoắn mượt mà, giữ trạng thái mất điện 
  • A: Dừng dựa trên giảm tốc và giảm mô-men xoắn mượt mà, giữ trạng thái khóa
Bảng mã lỗi Servo đa trục ES810
Bảng mã lỗi Servo đa trục ES810

Bảng mã cảnh báo của hệ thống servo đa trục ES810

Mã cảnh báoTênMã cảnh báoTên
A.120.3Dòng điện định mức của động cơ cao hơn dòng điện định mức của bộ điều khiểnA.A40.5Lỗi tự điều chỉnh thông số (kiểm tra sai số trạng thái ổn định dòng điện trục Q)
A.110.0Lỗi cài đặt xung ra phân chia tần sốA.A40.6Lỗi tự điều chỉnh thông số (kiểm tra sai số trạng thái ổn định dòng điện trục Q)
A.601.0Hết thời gian chờ tìm điểm gốcA.765.1Bộ nhớ EEPROM của bộ mã hóa Nikon bận
A.831.0Độ lệch zero AI quá lớnA.980.0Lỗi thuật toán bộ mã hóa
A.900.0Báo động dừng khẩn cấpA.E20.0Thông số đồng bộ không nhất quán
A.941.0Cần khởi động lại để sửa đổi thông sốA.B10.1Chế độ hoạt động không khớp với từ điều khiển
A.950.0Quá hành trình tiếnA.611.0Tải quá tải
A.952.0Quá hành trình lùiA.621.0Báo động quá tải động cơ 1
A.A40.0Thất bại trong quá trình tự điều chỉnh thông sốA.622.0Báo động quá tải động cơ 2
A.A40.1Thất bại trong quá trình tự điều chỉnh thông số (H0806 = 2)A.631.0Bảo vệ quá nhiệt dừng động cơ
A.A40.2Thất bại trong quá trình tự điều chỉnh thông số (lỗi lấy mẫu)A.E22.8Chưa thực hiện cân bằng vít đôi
A.A40.3Thất bại trong quá trình tự điều chỉnh thông số (lỗi lấy mẫu)A.301.1Bảo vệ đầu vào tín hiệu STO (được sử dụng khi 03-37 = 3)
A.A40.4Thất bại trong quá trình tự điều chỉnh thông số (lỗi lấy mẫu)

Cách khắc phục mã lỗi Servo đa trục ES810 Inovance

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.044.x: Độ lệch tốc độ quá mức

Nguyên nhân: Phản hồi tốc độ lệch quá nhiều so với tham chiếu tốc độ.

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.044.01. Tải quá nặngKiểm tra xem dòng điện đầu ra đã đạt đến giới hạn chưaTăng giới hạn mô-men xoắn hoặc thay đổi một bộ điều khiển servo có thông số kỹ thuật phù hợp nếu giới hạn đã đạt đến
E.044.12. Mô-men xoắn bị giới hạnKiểm tra xem mô-men xoắn có bị giới hạn ở giá trị dưới 1,2 x mô-men xoắn định mức khôngTăng giới hạn mô-men xoắn

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.046.x: Cảm biến áp suất ngắt kết nối

Nguyên nhân: Dòng điện đầu ra của bộ điều khiển vượt quá ngưỡng cho phép. Tuy nhiên, không thể phát hiện được tín hiệu phản hồi từ cảm biến áp suất.

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.046.01. Cảm biến áp suất được nối dây không đúngKiểm tra xem cảm biến áp suất được nối dây đúng hay khôngNối dây lại cho đúng
2. Xảy ra lỗi lấy mẫu AI3Sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra điện áp phản hồi của cảm biến áp suất và so sánh với giá trị lấy mẫu của H0B-23Thay thế bộ điều khiển servo

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.101.x: Lỗi tham số nội bộ

– Nguyên nhân:

  • Tổng số tham số thay đổi, thường xảy ra sau khi cập nhật phần mềm.
  • Giá trị của các tham số trong nhóm 2002 trở lên vượt quá giới hạn, thường xảy ra sau khi cập nhật phần mềm.
Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.101.01. Điện áp nguồn cấp cho mạch điều khiển giảm đột ngộtĐo điện áp đầu vào của cáp mạch điều khiển ở phía không điều khiển xem có nằm trong khoảng sau không: Điện áp bus: 537V đến 679VTăng công suất hoặc thay thế bằng nguồn điện có công suất cao hơn, khôi phục cài đặt mặc định (2002-20h = 1) và ghi lại các tham số
2. Mất điện tức thời xảy ra khi lưu tham sốKiểm tra xem có xảy ra mất điện tức thời khi lưu tham số khôngGiữ phím MODE trong 3 giây để kích hoạt tự động khởi động lại. Khôi phục các tham số hệ thống về mặc định bằng cách đặt 2002-20h thành 1 và ghi lại các tham số
3. Phần mềm được cập nhậtKiểm tra xem phần mềm có được cập nhật khôngĐặt lại mô hình servo drive và mô hình servo motor, và khôi phục các tham số hệ thống về mặc định (2002-20h = 1)
4. Servo drive bị lỗiNếu lỗi vẫn tồn tại mặc dù các tham số đã được khôi phục về mặc định và servo drive đã được tắt và bật lại nhiều lần, servo drive bị lỗiThay thế servo drive
E.101.1Số lượng các thao tác ghi trong một khoảng thời gian nhất định vượt quá giới hạnKiểm tra xem các tham số có được cập nhật thường xuyên thông qua bộ điều khiển host khôngThay đổi phương thức ghi tham số và ghi lại các tham số. Nếu servo drive bị lỗi, hãy thay thế nó

Mã lỗi cấu hình logic lập trình E.102.x

– Nguyên nhân:

  • Cấu hình logic đa lõi bị lỗi
  • Kiểm tra RAM chia sẻ bị lỗi
  • Phiên bản phần mềm của từng lõi không khớp
Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.102.01.Phiên bản phần mềm của FPGA và CPU không khớpXem phiên bản phần mềm FPGA (2001-03h), phiên bản phần mềm CPU0 (2001-04h) và phiên bản phần mềm CPU1 (2001-05h) thông qua bảng điều khiển hoặc công cụ phần mềm Inovance. Kiểm tra xem các giá trị khác không của bit quan trọng nhất của các số phiên bản phần mềm này có nhất quán hay khôngLiên hệ với Inovance để được hỗ trợ kỹ thuật. Cập nhật lên FPGA hoặc phần mềm CPU khớp
2. FPGA bị lỗiLỗi vẫn tồn tại sau khi servo drive được tắt và bật lại nhiều lầnThay thế servo drive
E.102.1Xác định mã model thất bạiLỗi vẫn tồn tại sau khi servo drive được tắt và bật lại nhiều lầnThay thế servo drive

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.103.x: Phiên bản phần mềm FPGA quá cũ

Nguyên nhân: Phiên bản FPGA (2001-02h) cũ hơn 0112.0 và phiên bản phần mềm MCU (2001-01h) là 0101.7 hoặc mới hơn.

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.103.01.Phiên bản FPGA (2001-02h) cũ hơn 0112.0Xem phiên bản phần mềm MCU (2001-01h) và phiên bản phần mềm FPGA (2001-02h) thông qua bảng điều khiển hoặc công cụ phần mềm InovanceCập nhật phần mềm MCU và FPGA để chúng khớp nhau
2. FPGA bị lỗiLỗi vẫn tồn tại sau khi servo drive được tắt và bật lại nhiều lầnThay thế servo drive

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.104.x: Gián đoạn logic có thể lập trình

Servo drive hiển thị các mã lỗi nội bộ khác nhau dưới cùng một mã lỗi bên ngoài. Để phân biệt nguyên nhân lỗi, bạn có thể xem các mã lỗi nội bộ này trong 200B-2Eh.

– Nguyên nhân: Thời gian chờ gián đoạn CPU hoặc FPGA / Thời gian chờ gián đoạn vòng lặp dòng điện.

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.104.01. FPGA bị lỗiLỗi vẫn tồn tại sau khi servo drive được tắt và bật nhiều lầnThay thế servo drive
2. Giao tiếp giữa FPGA và MCU bất thường
E.104.1Thời gian chờ gián đoạn vòng lặp dòng điện hoặc phần mềm

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.105.x: Lỗi chương trình nội bộ

– Nguyên nhân:

  • Số lượng tổng thể các tham số không chính xác khi đọc/ghi tham số trong EEPROM.
  • Phạm vi giá trị của tham số bất thường, thường xảy ra sau khi cập nhật phần mềm.
Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.105.01. EEPROM bị lỗiKiểm tra nguyên nhân theo phương pháp kiểm tra cho lỗi E.101.0Khôi phục các tham số hệ thống về giá trị mặc định bằng cách đặt 2002-20h thành 1 và giữ phím MODE trong 3 giây để kích hoạt khởi động lại tự động.
2. Servo drive bị lỗiLỗi vẫn tồn tại sau khi servo drive được tắt và bật nhiều lần

Lỗi vẫn tồn tại sau khi servo drive được tắt và bật lại nhiều lần

Thay thế servo drive

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.108.x: Lỗi lưu trữ tham số

Nguyên nhân

  • Không thể ghi giá trị tham số vào bộ nhớ EEPROM.
  • Không thể đọc giá trị tham số từ bộ nhớ EEPROM.
Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.108.01. Xảy ra lỗi trong quá trình ghi tham sốThay đổi một tham số nhất định, tắt và bật lại biến tần servo và kiểm tra xem việc thay đổi đã được lưu hay chưaNếu việc thay đổi không được lưu và lỗi vẫn tồn tại sau khi tắt và bật lại biến tần servo nhiều lần, hãy thay thế biến tần servo
E.108.12. Xảy ra lỗi trong quá trình đọc tham số

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.120.x: Không tương thích sản phẩm

Nguyên nhân: Mô hình động cơ và mô hình điều khiển servo không khớp hoặc cài đặt tham số không chính xác.

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.120.0Mô hình sản phẩm không khớp và không có bộ mã hóa tương ứngXem mục “1.1 Điều khiển Servo” trong manual để kiểm tra xem mô hình điều khiển có tồn tại khôngNếu mô hình điều khiển servo không tồn tại, hãy đặt mô hình điều khiển servo chính xác theo nhãn hiệu mô tả trong “1.1 Điều khiển Servo” trong manual
E.120.1Mô hình sản phẩm không khớp và không có động cơ tương ứngXem nhãn hiệu động cơ để kiểm tra xem động cơ có phù hợp không. Kiểm tra xem 2000-01h có được đặt chính xác khôngĐặt lại 2000-01h (Mã động cơ) theo nhãn hiệu động cơ hoặc sử dụng động cơ phù hợp
E.120.2Lỗi mã động cơ nối tiếp
A.120.3Công suất định mức của động cơ không khớp với công suất định mức của điều khiển servo

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.121.x: Lệnh S-ON không hợp lệ

Nguyên nhân: Một tín hiệu S-ON thừa được gửi đi khi một số chức năng phụ được sử dụng.

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.121.01. Tín hiệu S-ON được kích hoạt thông qua giao tiếp khi servo drive đã được kích hoạt nội bộKiểm tra xem tín hiệu S-ON có được gửi từ bộ điều khiển chính khi các chức năng phụ (200D-03h, 200D-04h, 200D-0Ch) được sử dụng hay khôngTắt tín hiệu S-ON được gửi từ bộ điều khiển chính

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.130.x: Nhiều Đầu vào Kỹ thuật số (DI) được gán cùng một chức năng

Nguyên nhân:

  • Cùng một chức năng được gán cho nhiều DI khác nhau, bao gồm cả DI phần cứng và DI ảo.
  • Số hiệu chức năng DI vượt quá số lượng chức năng DI cho phép.
  • Chức năng DI không được hỗ trợ.
Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.130.01. Nhiều DI được gán cùng một chức năngKiểm tra xem các tham số 2003-03h, 2003-05h, 2003-07h… 2003-31h có được gán cùng một số hiệu chức năng DI khác 0 hay khôngGán các số hiệu chức năng DI khác nhau cho các tham số được gán cùng một số hiệu chức năng DI khác 0, sau đó khởi động lại mạch điều khiển để kích hoạt việc gán, hoặc tắt tín hiệu S-ON và gửi tín hiệu “RESET” để kích hoạt việc gán
2. Số hiệu chức năng DI vượt quá số lượng tối đa cho phépKiểm tra xem chương trình MCU đã được cập nhật chưaKhôi phục các thông số hệ thống về giá trị mặc định bằng cách đặt tham số 2002-20h thành 1 và giữ phím MODE trong 3 giây để kích hoạt khởi động lại tự động
3. Chức năng DI không được hỗ trợXem “4.7 Cài đặt Chức năng DI và DO” trong manual để xác định xem chức năng DI được thiết lập bởi các tham số trong nhóm 2003h và 2017h có được hỗ trợ hay khôngKhông thiết lập số hiệu chức năng DI không được liệt kê trong bảng định nghĩa chức năng DI/DO

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.131.x: Số lượng hàm DO vượt quá giới hạn

Nguyên nhân: Số lượng hàm DO vượt quá số lượng tối đa cho phép.

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.131.01. Số lượng hàm DO vượt quá giới hạnKiểm tra xem chương trình MCU đã được cập nhật chưaKhôi phục các thông số hệ thống về giá trị mặc định bằng cách thiết lập 2002-20h thành 1 và giữ phím MODE trong 3 giây để kích hoạt khởi động lại tự động

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.136.x: Lỗi kiểm tra dữ liệu hoặc không có thông số được lưu trong ROM của động cơ

Nguyên nhân: Khi đọc thông số từ ROM của encoder, servo drive phát hiện rằng không có thông số nào được lưu hoặc giá trị thông số không nhất quán với điểm đặt.

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.136.0

E.136.1

1. Mô hình động cơ không khớp với mô hình servo driveXem bảng tên của servo drive và servo motor để kiểm tra xem thiết bị được sử dụng là servo drive và servo motor Inovance ES810 seriesThay thế bằng servo drive và servo motor tương thích
2. Xảy ra lỗi kiểm tra thông số hoặc không có thông số nào được lưu trong ROM của encoder tăng dần tuần tựKiểm tra xem cáp encoder do Inovance cung cấp có được sử dụng không. Cáp phải được kết nối an toàn, không bị trầy xước, gãy hoặc tiếp xúc kém ở cả hai đầu. Đo tín hiệu PS+, PS-, +5V và GND ở cả hai đầu của cáp encoder và quan sát xem tín hiệu ở cả hai đầu có nhất quán không. Đối với gán tín hiệu, hãy xem hướng dẫn sử dụngSử dụng cáp encoder do Inovance cung cấp. Đảm bảo các đầu nối động cơ và vít servo drive được kết nối an toàn. Sử dụng cáp encoder mới nếu cần. Đặt cáp encoder và cáp nguồn (U/V/W) qua các đường khác nhau
3. Cáp encoder được nối dây không đúng cách hoặc bị lỏngKiểm tra kết nối cáp encoder. 

Kiểm tra xem rung động tại hiện trường có quá mạnh không, điều này làm lỏng cáp encoder và thậm chí làm hỏng encoder

Kết nối cáp encoder theo sơ đồ nối dây chính xác 

Kết nối lại cáp encoder và đảm bảo các đầu nối encoder được kết nối an toàn

4. Servo drive bị lỗiNhấn và giữ phím MODE trong 3 giây để reset lỗi. Tuy nhiên, lỗi vẫn tồn tạiThay thế servo drive

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.201.x: Quá dòng phần cứng

Nguyên nhân: Phát hiện quá dòng phần cứng.

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.201.1

E.201.2

E.201.3

1. Các tín hiệu tham chiếu được nhập đồng thời khi khởi động servo drive hoặc tín hiệu tham chiếu được nhập quá sớmKiểm tra xem lệnh có được nhập trước khi bảng điều khiển hiển thị “ry” hay khôngSau khi bảng điều khiển hiển thị “ry”, bật tín hiệu S-ON, sau đó nhập lệnh. Tích hợp hằng số thời gian lọc tham chiếu hoặc tăng thời gian tăng tốc/giảm tốc nếu được phép
2. Các dây cáp động cơ tiếp xúc kémKiểm tra xem các dây cáp nguồn servo drive và dây cáp động cơ kết nối với các đầu nối U, V, W của servo drive có bị lỏng hay khôngSiết chặt các dây cáp bị lỏng hoặc ngắt kết nối
3. Các dây cáp động cơ bị nối đấtSau khi đảm bảo các dây cáp nguồn servo drive và dây cáp động cơ được kết nối an toàn, đo xem điện trở cách điện giữa các đầu nối U, V, W của servo drive và dây cáp nối đất (PE) có ở mức MΩ hay khôngThay thế động cơ trong trường hợp cách điện kém
4. Các dây cáp UVW động cơ bị ngắn mạchNgắt kết nối các dây cáp động cơ và kiểm tra xem có xảy ra hiện tượng ngắn mạch giữa các dây cáp U, V, W và xem có tồn tại các mấu trên các kết nối cáp hay khôngKết nối các dây cáp động cơ đúng cách
5. Động cơ bị hư hỏngNgắt kết nối cáp động cơ và đo xem điện trở giữa các dây U, V, W có cân bằng khôngThay thế động cơ nếu điện trở không cân bằng
6. Tăng lợi ích được thiết lập không đúng và động cơ dao độngKiểm tra xem có rung động hoặc tiếng ồn lớn xảy ra trong quá trình khởi động và vận hành động cơ, hoặc xem “Phản hồi dòng điện” trong công cụ phần mềmĐiều chỉnh tăng lợi ích
7. Cáp encoder bị lão hóa hoặc ăn mòn, hoặc được kết nối không chính xác hoặc lỏng lẻoKiểm tra xem cáp encoder do Inovance cung cấp có được sử dụng và cáp có bị lão hóa, ăn mòn hoặc kết nối lỏng lẻo không. Tắt tín hiệu S-ON, xoay trục động cơ bằng tay và kiểm tra xem giá trị của 200B-12h có thay đổi khi trục động cơ quay khôngHàn lại, siết chặt hoặc thay thế cáp encoder
8. Bộ điều khiển servo bị lỗiNgắt kết nối cáp động cơ và giữ phím MODE nhấn trong 3 giây để reset lỗi. Tuy nhiên, lỗi vẫn tồn tạiThay thế bộ điều khiển servo

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.207.x: Dòng điện trục D/Q quá tải

Nguyên nhân

  • Phản hồi dòng điện bất thường dẫn đến tràn bộ đệm nội bộ.
  • Phản hồi encoder bất thường dẫn đến lỗi bộ đệm nội bộ.
Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.207.01. Dòng điện trục D/Q quá tải xảy raNếu lỗi vẫn tồn tại sau khi tắt và bật nguồn servo drive nhiều lần, servo drive bị lỗiThay thế servo drive

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.208.x: Sự cố quá thời gian lấy mẫu hệ thống FPGA

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.208.0Quá thời gian hoạt động FPGAXem mô tả sauXem mô tả sau
E.208.1MCU không cập nhật tham chiếu mô-men xoắn kịp thờiLỗi vẫn tồn tại sau khi tắt và bật nguồn servo drive nhiều lầnThay thế servo drive
E.208.2Kết nối encoder bị gián đoạn do hết thời gian chờCáp mã hóa được kết nối không đúng cách.

Cáp mã hóa được kết nối lỏng lẻo.

Cáp mã hóa quá dài.

Giao tiếp mã hóa bị nhiễu.

Bộ mã hóa bị lỗi.

Cáp mã hóa tiêu chuẩn được khuyến nghị. 

Nếu sử dụng cáp mã hóa không tiêu chuẩn, hãy kiểm tra xem cáp có đáp ứng các thông số kỹ thuật và liệu chúng có phải là cặp xoắn chắn (STP) hay không. 

Kiểm tra xem các đầu nối ở cả hai đầu của bộ mã hóa có tiếp xúc tốt và không có chân nào bị rút ra.

Liên hệ với nhà sản xuất. 

Đặt cáp cao áp và cáp thấp áp riêng biệt. Không bó chung cáp động cơ và cáp mã hóa. Đảm bảo động cơ servo và bộ điều khiển servo được nối đất tốt. Thay thế động cơ servo

E.208.3Quá thời gian lấy mẫu dòng điệnKiểm tra xem các thiết bị xung quanh có gây nhiễu và có nhiều nguồn nhiễu như thiết bị tần số biến đổi trong tủ điện hay không

Mạch tích hợp lấy mẫu dòng điện bên trong bị hư hỏng

Đặt dây cáp cao áp và dây cáp thấp áp riêng biệt

Thay thế bộ điều khiển servo

E.208.4Quá thời gian chuyển đổi AD độ chính xác caoCó nhiễu trong kênh AI độ chính xác cao. Kiểm tra dây dẫn AI theo sơ đồ đấu dâySử dụng cáp cặp xoắn chống nhiễu và rút ngắn chiều dài mạch

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.210.x: Ngõ ra ngắn mạch với đất

Nguyên nhân: Dòng điện pha động cơ bất thường hoặc điện áp bus được phát hiện trong quá trình tự kiểm tra khi bật nguồn.

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.210.0

E.210.1

Dây nguồn servo drive (UVW) ngắn mạch với đấtNgắt kết nối dây động cơ và đo xem dây nguồn servo drive (U/V/W) có ngắn mạch với đất (PE) khôngKết nối lại hoặc thay thế các dây cáp này
Động cơ ngắn mạch với đấtSau khi đảm bảo dây nguồn servo drive và dây động cơ được kết nối an toàn, đo xem điện trở cách điện giữa các đầu nối U, V, W của servo drive và dây đất (PE) có ở mức MΩ khôngThay thế động cơ
Servo drive bị lỗiNgắt kết nối dây nguồn từ servo drive, nhưng lỗi vẫn tồn tại sau khi servo drive được tắt và bật lại nhiều lầnThay thế servo drive

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.220.x: Trình tự pha không chính xác

Nguyên nhân: Bộ điều khiển servo phát hiện trình tự pha động cơ bất thường trong quá trình tự điều chỉnh hoặc vận hành.

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.220.0

E.220.1

1. Các dây nguồn của bộ điều khiển servo (U/V/W) bị ngắn mạch với đấtNgắt kết nối các dây cáp động cơ và đo xem hai trong số các dây nguồn của bộ điều khiển servo (U/V/W) có thể dẫn điện khôngKết nối lại hoặc thay thế các dây cáp này
2. Trình tự pha của dây nguồn (U/V/W) không chính xácKiểm tra xem trình tự dây U, V, W ở phía bộ điều khiển có giống với phía động cơ hay khôngThay đổi trình tự pha của dây cáp động cơ

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.234.x: Chạy quá tốc

Nguyên nhân:

  • Chế độ điều khiển mô-men xoắn: Hướng tham chiếu mô-men xoắn ngược với hướng phản hồi tốc độ.
  • Chế độ điều khiển vị trí hoặc tốc độ: Hướng phản hồi tốc độ ngược với hướng tham chiếu tốc độ.
Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.234.01. Trật tự pha của các dây U, V, W không đúngKiểm tra xem các dây nguồn của servo drive có cùng trật tự pha với các dây U, V, W của động cơ hay khôngKết nối các dây U, V, W theo đúng trật tự pha
2. Tín hiệu nhiễu gây ra lỗi trong quá trình phát hiện pha ban đầu của rôto động cơ khi bật nguồnTrật tự pha U/V/W đúng, nhưng lỗi E.234.0 xảy ra khi kích hoạt servo driveNhấn và giữ phím MODE trong 3 giây để reset lỗi
3. Mô hình encoder sai hoặc encoder được nối dây không đúngXem bảng tên của servo drive và servo motor để kiểm tra xem có sử dụng servo drive ES810 và servo motor (-A2***) được trang bị encoder 20-bit hay khôngThay thế bằng servo drive và servo motor tương thích. Nếu sử dụng servo drive và servo motor dòng ES810, đặt 2000-01h thành 14000. Kiểm tra lại model động cơ, loại encoder và kết nối dây encoder
4. Dây cáp encoder bị lão hóa, ăn mòn, hoặc được kết nối không đúng hoặc lỏng lẻoKiểm tra xem có sử dụng dây cáp encoder của Inovance và xem cáp có bị lão hóa, ăn mòn hoặc kết nối lỏng lẻo hay không

Tắt tín hiệu S-ON, xoay trục động cơ bằng tay và kiểm tra xem giá trị của 200B-12h có thay đổi khi trục động cơ quay hay không. 

Hàn lại, siết chặt hoặc thay thế dây cáp encoder

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.400.x: Quá áp mạch chính

Nguyên nhân:

  • Điện áp bus DC giữa + và – vượt quá mức quá áp.
  • Giá trị bình thường: 537 V; Ngưỡng quá áp: 820 V
Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.400.01. Điện áp đầu vào cho mạch chính quá caoKiểm tra thông số kỹ thuật của nguồn cung cấp điện đầu vào của servo drive và đo xem điện áp đầu vào ở phía mạch chính (U/V/W) có nằm trong khoảng sau đây không: 

Điện áp bus DC: 537 VDC đến 679 VDC

Thay thế hoặc điều chỉnh nguồn cung cấp điện theo phạm vi quy định
2. Nguồn cung cấp không ổn định hoặc bị ảnh hưởng bởi sét đánhKiểm tra xem nguồn cung cấp có không ổn định, bị ảnh hưởng bởi sét đánh hay tuân thủ phạm vi trước đó khôngKết nối thiết bị bảo vệ chống sét (SPD) và bật nguồn của mạch điều khiển và mạch chính. Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, hãy thay thế servo drive
3. Động cơ ở trạng thái tăng tốc/giảm tốc đột ngột và năng lượng phanh tối đa vượt quá giá trị hấp thụ năng lượngXác nhận thời gian tăng tốc/giảm tốc trong quá trình hoạt động và đo điện áp bus DC giữa + và – để kiểm tra xem có xảy ra quá áp trong quá trình giảm tốc khôngSau khi xác nhận điện áp đầu vào của mạch chính nằm trong phạm vi quy định, tăng thời gian tăng tốc/giảm tốc nếu điều kiện hoạt động cho phép
4. Giá trị lấy mẫu điện áp bus lệch xa so với giá trị đo đượcKiểm tra xem điện áp bus (200B-1Bh) được phát hiện có nằm trong phạm vi sau đây không: 200B-1Bh > 820 V 

Kiểm tra xem điện áp bus DC giữa + và – có nằm trong phạm vi bình thường và nhỏ hơn giá trị của 200B-1Bh không

Liên hệ với Inovance để được hỗ trợ kỹ thuật
5. Servo drive bị lỗiLỗi vẫn tồn tại sau khi mạch chính được tắt và bật nhiều lầnThay thế servo drive

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.410.x: Điện áp thấp mạch chính

Nguyên nhân

  • Điện áp bus DC giữa + và – thấp hơn ngưỡng điện áp thấp. 
  • Giá trị bình thường: 537 V; Ngưỡng điện áp thấp: 350 V
Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.410.01. Nguồn cung cấp điện của mạch chính không ổn định hoặc xảy ra mất điệnKiểm tra thông số kỹ thuật của nguồn điện nhập. Đo xem điện áp đầu vào của mạch chính ở phía không điều khiển và phía điều khiển (U/V/W) có nằm trong khoảng sau không: 

Điện áp bus DC: 537 VDC đến 679 VDC

Tăng công suất của nguồn cung cấp điện
2. Xảy ra mất điện tức thời
3. Điện áp nguồn cung cấp giảm trong quá trình hoạt độngGiám sát điện áp nguồn cung cấp và kiểm tra xem nguồn cung cấp điện của mạch chính có được áp dụng cho các thiết bị khác không, dẫn đến công suất không đủ và điện áp giảm
4. Bộ điều khiển servo bị lỗiKiểm tra xem điện áp bus (200B-1Bh) được phát hiện có nằm trong khoảng sau không: 200B-1Bh < 350 V. Lỗi vẫn tồn tại sau khi mạch chính được tắt và bật lại nhiều lầnThay thế bộ điều khiển servo

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.422.x: Lỗi nguồn điện

Nguyên nhân: Nguồn điện bị lỗi.

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.422.0Nguồn điện bị lỗiKiểm tra mã lỗi của nguồn điệnTham khảo hướng dẫn sử dụng nguồn điện để khắc phục sự cố

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.423.x: Lỗi nguồn cấp điện của bộ nguồn

Nguyên nhân: Nguồn cấp điện của bộ nguồn bị lỗi.

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.423.0Lỗi điện áp đầu vàoKiểm tra điện áp bus của bộ điều khiển và mã lỗi của bộ nguồnKiểm tra hướng dẫn sử dụng bộ nguồn để khắc phục sự cố

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.500.x: Tốc độ quá cao

Nguyên nhân: Tốc độ thực tế của động cơ vượt quá ngưỡng tốc độ quá tải.

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.500.0

E.500.1

1. Trình tự pha U, V, W không chính xácKiểm tra xem các cáp nguồn của servo drive có cùng trình tự pha với các cáp U, V, W của động cơ hay khôngKết nối các cáp U, V, W theo trình tự pha chính xác
2. Cài đặt của 200A-09h không chính xácKiểm tra xem ngưỡng tốc độ quá tải có thấp hơn tốc độ tối đa hay không

Ngưỡng tốc độ quá tải = 1,2 x Tốc độ tối đa của động cơ (200A-09h = 0) Ngưỡng tốc độ quá tải = 200A-09h (200A-09h ≠ 0 và 200A-09h < 1,2 x Tốc độ tối đa của động cơ)

Đặt lại ngưỡng tốc độ quá tải theo yêu cầu cơ học
3. Tham chiếu đầu vào vượt quá ngưỡng tốc độ quá tảiKiểm tra xem tốc độ động cơ tương ứng với tham chiếu đầu vào có vượt quá ngưỡng tốc độ quá tải hay không. 

Chế độ điều khiển vị trí: Ở chế độ CSP, kiểm tra tỷ số truyền 6091-01h/6091-02h để xác định gia tăng tham chiếu vị trí cho một chu kỳ đồng bộ hóa riêng lẻ và chuyển đổi nó thành thông tin tốc độ. 

Ở chế độ PP, kiểm tra tỷ số truyền 6091-01h/6091-02h và xác định giá trị của 6081h (Tốc độ hồ sơ). Ở chế độ HM, kiểm tra tỷ số truyền 6091-01h/6091-02h và xác định giá trị của 6099-01h và 6099-02h. 

Chế độ điều khiển tốc độ: Xem tỷ số truyền 6091h và các giá trị của 60FFh (Tốc độ mục tiêu), 2006-07h đến 2006-0Ah và 607Fh. 

Chế độ điều khiển mô-men xoắn: Xem giới hạn tốc độ được định nghĩa bởi 2007-12h và kiểm tra giới hạn tốc độ tương ứng

Chế độ điều khiển vị trí: CSP: Giảm gia tăng tham chiếu vị trí mỗi chu kỳ đồng bộ hóa. Bộ điều khiển chủ cần bao phủ đường dốc vị trí khi tạo ra các tham chiếu. 

PP: Giảm giá trị của 6081h hoặc tăng đường dốc tăng tốc/giảm tốc (6083h, 6084h). 

HM: Giảm 6099-01h và 6099-02h hoặc tăng đường dốc tăng tốc/giảm tốc (609Ah). Giảm tỷ số truyền theo điều kiện thực tế. 

Chế độ tốc độ: Giảm tốc độ mục tiêu, giá trị giới hạn tốc độ và tỷ số truyền. Ở chế độ PV, tăng đường dốc tốc độ trong 6083h và 6084h. 

Ở chế độ CSV, bộ điều khiển chủ cần thực hiện đường dốc tốc độ bổ sung. 

Chế độ điều khiển mô-men xoắn: Đặt giới hạn tốc độ thành giá trị thấp hơn ngưỡng tốc độ quá tải

4. Tốc độ động cơ vượt quáKiểm tra xem phản hồi tốc độ có vượt quá ngưỡng tốc độ quá tải bằng cách sử dụng phần mềm lập trình servo Inovance hay khôngĐiều chỉnh hệ số khuếch đại hoặc điều kiện chạy cơ khí
5. Servo drive bị lỗiGiữ phím MODE trong 3 giây để đặt lại lỗi. Tuy nhiên, lỗi vẫn tồn tạiThay thế servo drive

Bảng mã lỗi Servo ES810 – Er.510: Tốc độ xung đầu ra quá cao

Nguyên nhân: Tần số xung đầu ra vượt quá giới hạn tần số tối đa được phần cứng cho phép (1 MHz) khi sử dụng đầu ra xung (2005-27h = 0 hoặc 1).

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.510.0Tần số xung đầu ra vượt quá giới hạn tần số tối đa được phần cứng cho phép (1 MHz)Khi tham số 2005-27h được đặt thành 0 (Đầu ra chia tần số Encoder), hãy kiểm tra xem tần số xung đầu ra tương ứng với tốc độ động cơ có vượt quá giới hạn khi xảy ra lỗi hay không.

Tần số xung đầu ra (Hz) =

Giảm 2005-12h (Xung phân chia tần số Encoder), làm cho tần số xung đầu ra thấp hơn giới hạn tần số trên cho phép bởi phần cứng trong phạm vi tốc độ yêu cầu bởi điều kiện cơ học
Tần số xung đầu vào vượt quá 1 MHz hoặc nhiễu tồn tại trên chân đầu vào xung khi 2005-27h được đặt thành 1 (Đầu ra đồng bộ xung tham chiếu).

Chân đầu vào xung tốc độ cao: Đầu vào vi sai:

HPULSE+, HPULSE-, HSIGN+, HSIGN-

Tần số xung tối đa: 1 Mpps

Giảm tần số xung đầu vào xuống một giá trị nằm trong giới hạn tần số trên tối đa được phần cứng cho phép.

Lưu ý:

Trong trường hợp này, nếu bạn không thay đổi tỷ số truyền điện tử, tốc độ động cơ sẽ giảm.

Nếu tần số xung đầu vào cao nhưng vẫn nằm trong giới hạn tần số trên tối đa được phần cứng cho phép, hãy thực hiện các biện pháp chống nhiễu (sử dụng cáp STP cho đầu vào xung và đặt tham số lọc chân 200A-19h hoặc 200A-1F). Điều này nhằm ngăn chặn các báo động giả do các xung nhiễu chồng lên các tham chiếu xung thực tế.

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.610.x: Quá tải servo drive

Nguyên nhân: Nhiệt độ của servo drive đạt đến ngưỡng báo lỗi.

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.610.01. Các cáp động cơ và encoder được kết nối không đúng hoặc tiếp xúc kémKiểm tra dây nối giữa động cơ, drive và encoder theo “3.9 Sơ đồ kết nối tổng thể” trong manualKết nối các cáp theo sơ đồ kết nối. Khuyến nghị sử dụng các cáp do Inovance cung cấp. Khi sử dụng cáp tùy chỉnh, chuẩn bị và kết nối các cáp tùy chỉnh theo hướng dẫn kết nối
2. Tải quá nặng khiến mô-men xoắn hiệu quả do động cơ xuất ra liên tục vượt quá mô-men định mứcXác nhận đặc tính quá tải của servo drive hoặc động cơ. Kiểm tra xem tỷ lệ tải trung bình của drive (200B-0DH) có liên tục vượt quá 100,0% hay khôngThay thế bằng servo drive có công suất cao hơn và động cơ servo tương ứng. 

Giảm tải và tăng thời gian tăng tốc/giảm tốc

3. Tăng tốc/giảm tốc quá thường xuyên hoặc quán tính tải quá lớnTính toán tỷ lệ quán tính cơ khí hoặc thực hiện tự điều chỉnh quán tính. Kiểm tra giá trị của 2008-10h. Xác nhận chu kỳ hoạt động riêng lẻ khi động cơ servo hoạt động tuần hoànTăng thời gian tăng tốc/giảm tốc trong quá trình chạy đơn chu kỳ
4. Điều chỉnh hệ số khuếch đại không đúng hoặc độ cứng quá caoKiểm tra xem động cơ có rung và tạo ra tiếng ồn bất thường trong quá trình hoạt động hay khôngĐiều chỉnh lại hệ số khuếch đại
5. Mô hình của servo drive hoặc động cơ được thiết lập không đúngXem mô hình động cơ loại seri trong 2000-06h và mô hình drive trong 2001-0BhXem tấm tên của servo drive. Đặt mô hình servo drive (2001-0Bh) và mô hình động cơ chính xác để chúng khớp với nhau
6. Động cơ bị kẹt do các yếu tố cơ khí, dẫn đến quá tải trong quá trình hoạt độngKiểm tra tham chiếu và tốc độ động cơ (200B-01h) thông qua công cụ phần mềm hoặc bảng điều khiển.

Tham chiếu trong chế độ điều khiển vị trí: 200B-0Eh (Bộ đếm tham chiếu vị trí đầu vào) 

Tham chiếu trong chế độ điều khiển tốc độ: 200B-02h (Tham chiếu tốc độ) 

Tham chiếu trong chế độ điều khiển mô-men xoắn: 200B-03h (Tham chiếu mô-men xoắn nội bộ)

Kiểm tra xem giá trị tham chiếu có khác 0 nhưng tốc độ động cơ là 0 vòng/phút trong chế độ tương ứng hay không

Khắc phục sự cố liên quan đến cơ khí
7. Servo drive bị lỗiSau khi tắt nguồn, giữ phím MODE trong 3 giây để đặt lại lỗi. Tuy nhiên, lỗi vẫn tồn tạiThay thế servo drive

Bảng mã lỗi Servo ES810 –  E.620.x: Quá tải động cơ

Nguyên nhân: Nhiệt tích lũy của động cơ đạt đến ngưỡng báo lỗi.

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.610.0

E.620.1

1. Cáp động cơ và encoder được kết nối không đúng hoặc tiếp xúc kémKiểm tra dây nối giữa servo drive, động cơ và encoder theo sơ đồ dây nối chính xácKết nối các cáp theo sơ đồ dây nối. Khuyến nghị sử dụng cáp do Inovance cung cấp. Khi sử dụng cáp tùy chỉnh, chuẩn bị và kết nối cáp tùy chỉnh theo hướng dẫn đi dây
2. Tải quá nặng khiến mô-men xoắn hiệu quả do động cơ xuất ra liên tục vượt quá mô-men định mứcXác nhận đặc tính quá tải của servo drive hoặc động cơ. Kiểm tra xem tỷ lệ tải trung bình của drive (200B-0DH) có liên tục vượt quá 100,0% hay khôngThay thế bằng servo drive có công suất cao hơn và động cơ servo phù hợp.

Giảm tải và tăng thời gian tăng tốc/giảm tốc

3. Tăng tốc/giảm tốc quá thường xuyên hoặc quán tính tải quá lớnTính toán tỷ lệ quán tính cơ học hoặc thực hiện tự điều chỉnh quán tính. Kiểm tra giá trị của 2008-10h.

Xác nhận chu kỳ hoạt động riêng lẻ khi động cơ servo hoạt động theo chu kỳ

Tăng thời gian tăng tốc/giảm tốc trong quá trình chạy đơn chu kỳ
4. Điều chỉnh hệ số khuếch đại không đúng hoặc độ cứng quá caoKiểm tra xem động cơ có rung và tạo ra tiếng ồn bất thường trong quá trình hoạt động hay khôngĐiều chỉnh lại hệ số khuếch đại
5. Mô hình của servo drive hoặc động cơ được thiết lập không đúngXem mô hình động cơ kiểu nối tiếp trong 2000-06h và mô hình drive trong 2001-0BhXem tấm tên của servo drive.

Xem chi tiết trong “1.1 Servo Drive” trong manual

Đặt mô hình servo drive (2001-0Bh) và mô hình động cơ chính xác để chúng khớp với nhau

6. Động cơ bị kẹt do các yếu tố cơ học, dẫn đến quá tải trong quá trình hoạt độngKiểm tra tham chiếu và tốc độ động cơ (200B-01h) thông qua công cụ phần mềm hoặc bảng điều khiển.

Tham chiếu trong chế độ điều khiển vị trí: 200B-0Eh (Bộ đếm tham chiếu vị trí đầu vào)

Tham chiếu trong chế độ điều khiển tốc độ: 200B-02h (Tham chiếu tốc độ)

Tham chiếu trong chế độ điều khiển mô-men xoắn: 200B-03h (Tham chiếu mô-men xoắn nội bộ)

Kiểm tra xem giá trị tham chiếu có khác 0 nhưng tốc độ động cơ là 0 vòng/phút trong chế độ tương ứng hay không

Khắc phục sự cố liên quan đến cơ khí
7. Servo drive bị lỗiSau khi tắt nguồn, giữ phím MODE trong 3 giây để đặt lại lỗi. Tuy nhiên, lỗi vẫn tồn tạiThay thế servo drive

Bảng mã lỗi Servo ES810 – E.630.x: Bảo vệ quá nhiệt do động cơ kẹt

Nguyên nhân: Tốc độ thực tế của động cơ thấp hơn 10 vòng/phút nhưng mô-men xoắn tham chiếu đạt đến giới hạn. Thời gian kéo dài đạt đến giá trị được thiết lập bởi 200A-21h.

Mã lỗiNguyên nhânPhương pháp kiểm traCách khắc phục
E.630.01. Mất pha hoặc trình tự pha không chính xác xảy ra ở đầu ra công suất (UVW) của servo driveThực hiện chạy thử không tải trên động cơ và kiểm tra dây dẫnKết nối lại các dây cáp theo sơ đồ nối dây hoặc thay thế dây cáp
2. Cáp UVW hoặc cáp encoder của servo drive bị ngắt kết nốiKiểm tra dây dẫnKết nối lại các dây cáp theo sơ đồ nối dây hoặc thay thế dây cáp
3. Động cơ bị kẹt do các yếu tố cơ khíKiểm tra tham chiếu và tốc độ động cơ (200B-01h) thông qua công cụ phần mềm hoặc bảng điều khiển.

Tham chiếu trong chế độ điều khiển vị trí: 200B-0Eh (Bộ đếm tham chiếu vị trí đầu vào)

Tham chiếu trong chế độ điều khiển tốc độ: 200B-02h (Tham chiếu tốc độ)

Tham chiếu trong chế độ điều khiển mô-men xoắn: 200B-03h (Tham chiếu mô-men xoắn nội bộ)

Kiểm tra xem giá trị tham chiếu không phải là 0 nhưng tốc độ động cơ là 0 vòng/phút trong chế độ tương ứng

Khắc phục vấn đề liên quan đến cơ khí

Ngoài bảng mã lỗi Servo ES810 phổ biến này, bạn có thể tham khảo thêm các mã lỗi và cách khắc phục tại đây.

Hoàng Ngân TEC - Đơn vị phân phối và hỗ trợ kỹ thuật chính hãng Inovance
Hoàng Ngân TEC – Đơn vị phân phối và hỗ trợ kỹ thuật chính hãng Inovance

Nếu bạn gặp khó khăn trong việc sử dụng servo đa trục ES810, bạn có thể liên hệ với Hoàng Ngân TEC để được hỗ trợ. Là đại lý phân phối chính thức của Inovance tại Việt Nam, chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ khách hàng trong suốt quá trình sử dụng các sản phẩm Inovance. Hãy liên hệ ngay với Hoàng Ngân TEC qua hotline 0962.070.538 hoặc Zalo OA để được hỗ trợ kỹ thuật sớm nhất!

Lời kết

Trên đây, Hoàng Ngân TEC đã chia cho bạn Bảng mã lỗi Servo đa trục ES810 Inovance và cách khắc phục. Tuy nhiên, để hiểu sâu hơn về sản phẩm, bạn nên tham khảo thêm tài liệu hướng dẫn của nhà sản xuất. Để nâng cao hiệu quả vận hành, hãy thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị. Nếu còn bất kỳ thắc mắc nào, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ miễn phí!

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

BÀI VIẾT LIÊN QUAN

Bài viết này có gì?

Chỉ mục
0
    0
    Giỏ hàng
    Giỏ hàng trốngTrở lại cửa hàng